Disbothan 436 PU-Decksiegel

Пігментована двокомпонентна поліуретанова смола для нанесення високоякісних покриттів на внутрішні мінеральні поверхні підлог і поверхні з твердого асфальту.

Сфера застосування

Для внутрішніх мінеральних поверхонь підлог і поверхонь з твердого асфальту з високим і екстремальним механічним навантаженням, наприклад,

  • в виробничих приміщеннях, де здійснюється рух автонавантажувачів,
  • на виробничих підприємствах.

Властивості

  • хороша стійкість до хімічних речовин
  • в'язкий
  • витримує механічні навантаження
  • може піддаватися екстремальним механічним навантаженям в якості будівельного розчину або посипного покриття
  • різні варіанти застосування в якості покриття і будівельного розчину, що наноситься розливом, посипного покриття для поверхонь підлог, що піддаються високим механічним навантаженням, і в якості покриття, що наноситься валиком, на насипних поверхнях
  • не містить силікону
  • статичне перекриття тріщин при 20оС (до 0,3 мм при витраті 1,5 кг/м2)

В’яжуче

Двокомпонентний поліуретан.

Упаковка/Розмір тари

Упаковка 30 кг :
  • маса – жестяна каністра 25 кг,
  • озатверджувач  – жестяне відро 5 кг.

Колірні відтінки

Кременистий сірий (Kieselgrau).

Спеціальні сірі відтінки на замовлення.

Можливо ексклюзивне тонування в колірні відтінки колекції FloorColor.
Можливе пожовтіння при застосуванні на ділянках, що піддаються впливу УФ, не впливає на технічні властивості матеріалу. Органічні барвники (напр., Кава, червоне вино, листя) і хімічні речовини (напр., засоби дезінфекції, кислоти і т.п.) можуть викликати зміни колірного відтінку. Шліфувальні навантаження можуть викликати утворення тріщин на поверхні. Функціональні властивості продукту при цьому не змінюються.

Ступінь глянцю

Глянцева.

Зберігання

У прохолодному, сухому місці, без морозу.
Термін зберігання оригінально закритих ємностей мінімум 6 місяців.
При низьких температурах перед застосуванням зберігати продукт при температурі 20оС.

Щільність

бл. 1,5 г/см3

Товщина сухого шару

бл. 63 мкм/ 100 г/м2

Показник стирання за Табером

64 мг/30 см2

Твердість по Шору (A/D)

бл. D 63

Відносне подовження при розриві

бл. 30%

Стійкість до дії хімікатів

Стійкість до хімічних речовин за зразком DINENISO 2812-3:2007 при 20о С:

  7 днів

  Оцтова кислота, 5%

  Соляна кислота, 10%

  Сірчана кислота, ≤ 10%

  Лимонна кислота, 10%

  Аміак, 25% (нашат. спирт)

  Гідроксид кальцію

  Калійний луг, 50%

  Розчин їдкого натру, 50%

  Хлоридний розчин заліза III, насич.

  Розчин лізоформу, 2%

  Розчин хлориду магнію, 35%

  Розчин сагротану, 2%

  Дистильована вода

  Розчин кухонної, насич.

  Мазут та дизельне паливо

  Моторне масло

  Кока-кола

  Кава

  Червоне вино

  Охолоджувальна рідина для трансформаторів

+(V)

+

+

+(V)

+

+

+(V)

+(V)

+(V)

+

+

+(V)

+

+

+

+

+

+

+(V)

+

Пояснення знаків:
+ = стійкий
(V) = зміна кольору

Придатні основи

Усі внутрішні мінеральні поверхні і покриття для підлоги з твердого асфальту.
Поверхня повинна витримувати навантаження, мати стабільну форму, бути твердою, вільної від часток бруду, пилу, масел, жирів, гумових стружок та інших розділяючих речовин.
Цементні, підсилені синтетичними матеріалами вирівнюючі маси необхідно перевірити на можливість нанесення покриття, при необхідності нанести на пробну ділянку.


Міцність на розтяг поверхні повинна становити в середньому 1,5 Н/мм2. Мінімальна окрема величина не повинна бути нижче 1,0  Н/мм2.
  • Поверхня повинна досягти збалансованої вологості:
    бетон та цементна підлога               макс. 4 мас. %
    ангідритна підлога                       макс. 0,5 мас. %
    магнезитна підлога                       2 - 4 мас. %
    ксилолітова підлога                      4 – 8 мас. %

Підвищення вологості необхідно виключити, для ангідритної і магнезитової підлоги обов'язково потрібно ізолюючий шар від землі.
Поверхні з твердого асфальту повинні відповідати класу твердості <IC 15, вони не повинні змінювати свою форму при заданих температурних умовах і механічних навантаженнях.

Підготовка основи

  • Поверхню необхідно підготувати за допомогою спеціальних заходів, напр., дрібоструменевої обробки або фрезерування, таким чином, щоб вона відповідала висунутим вимогам.
  • 1-компонентні старі покриття та неміцні 2-компонентні покриття повністю видалити.
  • Склоподібні поверхні і міцні 2-компонентні покриття почистити, відшліфувати, обробити дрібоструминного машиною до матового стану або заґрунтувати продуктом Disbon 481 EP-Uniprimer.
  • Для поверхонь з твердого асфальту після обробки присадка повинна бути видна мінімум на 75%.
  • Дефектні ділянки або тріщини заповнити до самої поверхні матеріалами Disbocret-PCC-Mörtel або Disboxid EP-Mörtel.

Підготовка матеріалу

Додайте затверджувач в основну масу. Інтенсивно перемішайте з допомогою мішалки на повільних обертах (прибл. 400 об./хв.) до рівномірного колірного тону без грудок. Перелийте масу в іншу ємність і ще раз перемішайте.

Метод нанесення

Залежно від мети застосування можна наносити кельмою або спеціальним скребком (наприклад, зубчастих скребком з ебоніту). На посипаних піском ділянках для отримання шорсткої поверхні матеріал наноситься валиком з середнім ворсом.
Вказівка:
При нанесенні матеріалу скребком величина витрат може відхилятися від зазначеного розміру через трикутну форму зубців.

Структура покриття

Грунтувальне покриття
  1. Мінеральні поверхні загрунтувати з заповненням пор матеріалом Disboxid 462 EP-Siegel.

Шорсткі поверхні додатково вирівняти за допомогою шпаклівки з зернистою структурою (грунтовка, змішана з кварцовим піском).
В якості альтернативи можуть застосовуватися матеріали


Disboxid 420 E.MI Primer
Disboxid 461 EP-Grund TS
Disboxid 463 EP-Grund SR
Для отримання більш детальної інформації зверніться до відповідної ТІ на дані матеріали.
  1. Внутрішні поверхні з твердого асфальту загрунтувати матеріалом Disbothan 436 PU-Decksiegel з допомогою гладкого ебонітового скребка або раклі.
Шорсткі, пористі асфальтові поверхні додатково вирівняти за допомогою шпаклівки з зернистою структурою:
Disbothan 436 PU-Decksiegel 1 мас. част.
Disboxid 942 Mischquarz 0,5 мас. част.

Фінішне покриття

  1. Покриття розливом з гладкою поверхнею
Залити матеріал Disbothan 436 PU-Decksiegel на ґрунтовку і рівномірно розподілити за допомогою зубчастого скребка з ебоніту. Повернути скребок і провести гладкою стороною по покриттю. Почекати прибл. 10 хвилин, потім видалити повітря зі свіжого покриття за допомогою голчастого валика.

2. Будівельний розчин розливом з гладкою поверхнею
Після переливання в ємність, помішуючи, додати в матеріал 50 мас.% продукту Disboxid 942 Mischquarz (0,1 - 0,4 мм). Нанести приготований таким способом розчин відповідно до пункту 1.

Вказівка:
При застосуванні матеріалу спеціальних відтінків необхідно контролювати максимально допустиму кількість піску, що додається, тому що в залежності від тону ця кількість може бути менше 50 мас.%.
  1. Насипне покриття

Після переливання в ємність, помішуючи, додати в матеріал 50 мас.% продукту Disboxid 942 Mischquarz (0,1 - 0,4 мм). Нанести приготований таким способом розчин як насипний шар на ґрунтовку і рівномірно розподілити за допомогою зубчастого або гладкого ебонітового скребка.
Далі всю поверхню свіжого шару посипати піском Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4-0,8 мм) або Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7-1,2 мм).
Після затвердіння насипного шару зайвий кварцовий пісок видалити щіткою. Насипне покриття готове.


Гладка поверхня
Насипний шар залити будівельним розчином з
100 мас.% Disbothan 436 PU-Decksiegel та
50 мас.% Disboxid 942 Mischquarz
і рівномірно розподілити за допомогою кельми або гладкого ебонітового скребка. Видалити повітря.

Поверхня, що перешкоджає ковзанню
Насипний шар залити продуктом Disbothan 436 PU-Decksiegel, рівномірно розподілити за допомогою ебонітового скребка і провести по поверхні валиком з середнім ворсом.

Витрата

  Грунтовальний шар

 Мінеральні поверхні

 Твердий асфальт (внутр. поверхні)

 Грунтовка

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Зерниста шпатлівка

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Disboxid 942 Mischquarz

Див. відповідну ТІ

Прибл. 500-1000 г/см3

Прибл.1,2 кг/мм/м2

Прибл. 0,6 кг/мм/м2

  Покриття розливом з гладкою поверхнею

 Товщина шару 1 мм

 (при трикутних зубцях 3 мм)

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Товщина шару 1,5 мм

 (при трикутних зубцях 4 мм)

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

Прибл. 1,5 кг/м2

Прибл. 2,3 кг/м2

  Розчин розливом з гладкою поверхнею

 Товщина шару 1,5 мм

 (при трикутних зубцях 3 мм)

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Disboxid 942 Mischquarz

 Товщина шару 2 мм

 (при трикутних зубцях 5 мм)

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Disboxid 942 Mischquarz

 Товщина шару 3 мм

 (при трикутних зубцях 7 мм)

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Disboxid 942 Mischquarz

Прибл. 1,8 кг/м2

Прибл. 0,9 кг/м2

Прибл. 2,4 кг/м2

Прибл. 1,2 кг/м2

Прибл. 3,6 кг/м2

Прибл. 1,8 кг/м2

  Посипне покриття

 Насипний шар

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Disboxid 942 Mischquarz

 Посипка

 Disboxid 943 Einstreuquarz или

 Disboxid 944 Einstreuquarz

 Гладка поверхня

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

 Disboxid 942 Mischquarz

 Поверхня, що перешкоджає ковзанню

 Disbothan 436 PU-Decksiegel

Прибл. 2,4 кг/м2

Прибл. 1,2 кг/м2

Прибл. 4,0 – 4,5 кг/м2

Прибл. 1,5 кг/м2

Прибл. 0,75 кг/м2

Прибл. 0,5 – 0,8 кг/м2

 Тут наводяться рекомендаційні величини. Величина зубців залежить від зносостійкості скребка, температури, ступеня наповнення та властивостей поверхні. Витрата матеріалу для фінішного покриття на посипаної піском поверхні залежить від температурного впливу, способу нанесення, інструменту, а також різних посипальних матеріалів. Точні величини можна визначити при пробному нанесенні на об'єкті.

Тривалість обробки

При температурі 20оС і відносній вологості повітря 60% прибл. 25 хвилин.
При більш високій температурі час застосування скорочується, при більш низькій температурі - збільшується.

Умови застосування

Мін. 5°C та макс. 30°C для навколишнього середовища, матеріалу і основи. Відносна вологість повітря не повинна перевищувати 80%. Температура поверхні завжди повинна бути мін. на 3°C вище температури точки роси.

Період очікування

Час очікування між робочими процесами при температурі 20оС має становити мін. 16 годин макс. 24 години. При більш тривалому часі очікування поверхню необхідно відшліфувати, якщо вона не посипана піском. При більш високій температурі час очікування скорочується, при меншій температурі - збільшується.

Період висихання

При 20°C і відносної вологості повітря 60% через 16 годин можна ходити по поверхні, через 3 дня можна піддавати механічним навантаженням, через 7 днів настає повне затвердіння.
При меншій температурі час висихання збільшується. Під час процесу затвердіння (бл. 16 годин при 20°C) берегти матеріал від вологи, інакше може пошкодитися поверхня і знизитися адгезія.

Очищення інструментів

Відразу після використання і при тривалих перервах в роботі розчинником Disbocolor 499 Verdünner.

Рекомендації/Експертизи

1-1113 Дезактивація у відповідності з DIN 25415, частина 1ВУЗ Fachhochschule, Аахен
1-1152 Перевірка властивостей, що перешкоджають ковзанню R 12 V4 Інститут професійного об'єднання, Св. Августин

Зверніть увагу (Станом на момент друку)

  • Продукт призначений тільки для промислового застосування.

Основна маса: немає

Затверджувач:

  • Шкідливо для здоров'я при вдиханні.
  • Подразнення очей, органів дихання та шкіри.
  • Можлива сенсибілізація при вдиханні та потраплянні на шкіру. При попаданні в очі ретельно промити водою і звернутися до лікаря. При попаданні на шкіру відразу змити великою кількістю води з милом.
  • При недостатній вентиляції надягати засоби захисту органів дихання.
  • При нещасному випадку або нездужанні одразу звернутися до лікаря (по можливості показати етикетку з упаковки). 
  • Містить ізоціанати.
  • Дотримуватися вказівки виробника (в паспорті безпеки).
  • Затверджувач і готовий до застосування продукт можуть викликати роздратування шкіри і органів дихання, сенсибілізацію і алергічні реакції. Люди, схильні до алергії і захворювань дихальних шляхів, не допускаються до роботи з даним продуктом.
  • Під час і після застосування необхідно забезпечувати постійний доступ свіжого повітря.
  • Не вдихати пари.
  • Не можна наносити способом розпилення.

Утилізація

Віддавати в утилізацію тільки порожню упаковку.
Залишки матеріалу: основній масі з затверджувачем дати висохнути і утилізувати як відходи фарб.

Граничне значення для вмісту ЛОС для країн ЄС

для даного продукту (кат. А/j): 500 г/л (2010).
Цей продукт містить макс. 50 г/л ЛОС.

Gis-код

PU 40

Детальні вказівки

Див. паспорт безпеки.

При застосуванні матеріалу необхідно дотримуватися вказівок щодо застосування матеріалів для захисту будівель, а також вказівки з чищення і догляду для поверхонь підлог від компанії Caparol.

СЕ-маркерування

EN 13813

Норма EN 13813 «Безшовні розчини, маси і підлоги - властивості і вимоги» висуває вимоги до розчинів, використовуваних для створення конструкцій підлог в приміщеннях. Норма діє і для покриттів / запечатувальних покриттів на основі синтетичних смол.
Продукти, відповідні даній нормі, отримують маркування СЕ. Маркування наноситься на упаковці, а також зазначається у відповідному журналі, доступному в Інтернеті за адресою www.caparol.ua.

Центр обслуговування клієнтів

Телефон:+38 (044) 379 06 91
Факс:+38 (044) 379 06 85
e-mail: info@caparol.ua

Технічна інформація

  • Технічна інформація